فرایندهای مختلف تولید ورق آکریلیک پلکسی گلاس

آکریلیک، همچنین به عنوان پلکسی گلاس خاص درمان شده شناخته می شود، یک محصول جایگزین پلکسی گلاس است. نورپردازی ساخته شده از آکریلیک دارای عملکرد انتقال نور خوب، رنگ های غنی، زیبا و صاف است.می تواند دو اثر روز و شب را در نظر بگیرد، و عمر خدمت طولانی دارد.

روش های تولید ورق آکریلیک عمدتا شامل: قالب گذاری، قالب گذاری تزریقی، قالب گذاری اکستروژن و ترموورفینگ است.و چهار فرآیند تولید مختلف در زیر معرفی شده است.

روش تولید ریختن

روش ریختن - ریختن نیاز به استفاده از قالب ها دارد و بافت، شکل و ساختار محصولات پردازش شده بسیار پیچیده است، بنابراین مقیاس تولید برای تولید دسته کوچک مناسب است.محصولات تولید شده توسط روش های ریخته گری دارای سختی و قدرت بالا هستند، و همچنین خواص تزئینی خوبی دارند. بنابراین، صنایع صنایع دستی و تزئینی اغلب از روش های ریخته گری استفاده می کنند. محصولات ریخته گری باید پس از درمان پردازش شوند،پس از آن شرایط درمان در 60 درجه سانتیگراد برای 2 ساعت و در 120 درجه سانتیگراد برای 2 ساعت تزریق می شود..

روش اکستروژن

همچنین می توان متاکریلات پلی متیل پروپیلن اتیل را با قالب گذاری اکستروژن، با استفاده از ذرات آماده شده توسط پلیمریزاسیون تعلیق برای تهیه صفحات شیشه ای ارگانیک، میله ها، لوله ها، ورق ها و غیره، تهیه کرد.اما پروفایل های آماده شدهبه دلیل وزن مولکولی کم پلیمرها، به ویژه برای لوله ها و سایر قالب های ریخته گری، تولید پروفایل ها دشوار است.اکستروژن می تواند با یک مرحله یا دو مرحله اکستروژر تهویه با نسبت طول پیچ به قطر 20-25 انجام شود.

اکستروزن یک روش برای دستیابی به تولید انبوه در مقیاس بزرگ است. دلیل آن این است که روش اکستروزن می تواند به طور کامل خودکار باشد و مزیت آن این است که پردازش انعطاف پذیر نیست،و روند فرآیند و مدل محصول تغییر آسان نیست.

روش تولید قالب گذاری تزریقی

قالب بندی تزریقی از گلوله های دانه ای استفاده می کند که بر روی یک استون یا پیچ ماشین تزریقی معمولی شکل می گیرند. شرایط فرآیند معمولی قالب بندی تزریقی:محصولات تزریق شده نیز نیاز به از بین بردن استرس داخلی دارنددر فرآیند پردازش، زمان پردازش بستگی به ضخامت محصول در یک کوره گردش هوا گرم در 70-80 °C دارد و به طور کلی حدود 4 ساعت طول می کشد.

مشکلات در فرآیند تولید

(1) مشکل حباب

تولید آکریلیک مثل سایر آلیاژ ها است و فوم بزرگترین مشکل است.هر فرآیند و فرآیند در فرآیند تولید باید از ذخیره حباب های هوا در بدن محصول پردازش شده جلوگیری کندوقتی که حباب ها شکل می گیرند، به زیبایی و سفتی محصولات پردازش شده آسیب می رسانند.اکثر محصولات آکریلیک شفاف هستند و پس از تولید حباب، فروش آنها دشوار است.، بنابراین هزینه پردازش به شدت تهدید می شود. صرف نظر از نوع پردازش، باید مراقب تمیز کردن گاز و اطمینان از خلاء باشد.

(2) مسائل حمل و نقل

برای حمل و نقل باید اقدامات حفاظتی انجام شود.لازم است اقدامات حفاظتی خاصی انجام شود.. اگر چه سختی plexiglass بسیار بالاتر از plexiglass است، آن را بیش از حد سخت نیست و مقاومت ضربه از PC خوب نیست. هنگامی که ترک رخ می دهد، کل صفحه به تدریج ترک خواهد شد.بنابراین، هنگام حمل آکریلیک، باید از یک فیلم محافظ و یک دستگاه خلاء برای تثبیت مواد استفاده شود تا از عواقب برگشت ناپذیر ناشی از برخورد جلوگیری شود.